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pvc管材中造粒设备：

PVC造粒设备模头材质采用合金钢，并经硬烙处理，模具自然经久耐用。分布合理的流道出口，pvc-v管材多少钱，可保证粒料互不影响的均匀挤出。整条造粒生产线冷却装置，独特的立体冷却结构，使冷却更加有效率，设备配有多台强力风机结合新型冷却思路，pvc-v管材，使粒科的优良品质得到了保证。

PVC造粒设备采用锥形双螺杆具有以下特点:

1、低剪切、高混炼的螺杆设计确保了造粒生产的运行。2、始终稳定的基础又使粒料均匀饱满，色泽圆润。3、多组分定量加料系统保证母料原料的配置更加轻松有效。

PVC造粒生产线切粒装置：

1、配合精密的切刀保证了切面平整光滑。2、进口变频调整，更适应了不同造粒工艺速度的要求。

pvc-v管材的发展历史了解：

pvc-v管材产品经历了导入期和高速发展期，pvc-v管材厂家，从时间上看，可以分别定义为二十世纪80年代-90年代中期和1995年-2002年左右。2003年以后，PVC管材行业进入了转型期，许多弊端开始反应出来，pvc-v管材价格，过高的利润率导致盲目***过多，使行业综合产能近300万吨，远高于市场需求;很多新进入的***者没有从产品创新、技术创新入手，而是简单模仿，甚至偷工减料，行业市场竞争处于非健康状态。原料市场价格不断上扬，加剧这种非健康的竞争！

使部分企业经营处于困境，出现停产或半停产状态。

pvc-v管材挤出生产操作要点：

1、操作人员应熟悉紧急停车按钮及本岗位工作流程，一旦出现紧急情况能做出处理。

2、每次开机时人工加淸机料，并盖好盖子后还应观察挤出机排气口有无料粘附在上面，如有应用木具或塑料工具完全清理干净。

3、定径套与模头之间的距离不能相隔的太近（125px~250px）。

4、正常开机时，应注意挤出机负载（电流），不能使负载数据上升太快，应慢慢提高双螺杆转速及人工加料的速度。

5、正常停车时应注意挤出机负载不能超出正常值。

6、管材在冷却真空想至牵引机间，上表面不能有水珠成积水现象，应干净无水。

7、每次断料时应把喷码机喷头移开，测定管长应用钢卷尺测定。